Bẻ khóa pin là một lĩnh vực đe dọa đến hiệu suất của mô-đun đã xuất hiện trong những năm gần đây. Trong một số dự án, các vết nứt đã được chứng minh là gây ra tổn thất hiệu suất lên tới 9%, đủ để gây thiệt hại cho khả năng sinh lời.

Vết nứt là do ứng suất nhiệt hoặc cơ học quá mức áp dụng cho mô-đun, có thể xảy ra trong quá trình sản xuất, vận chuyển, xử lý và thậm chí sau khi triển khai. Trên thực tế, đối với hầu hết các thử nghiệm, các vết nứt có xu hướng bắt đầu quá nhỏ để có thể phát hiện được và lớn dần theo thời gian làm giảm hiệu suất của mô-đun, khiến tình hình trở nên phức tạp hơn.

Chuyên gia về độ tin cậy của thành phần PVEvolutionLabs (PVEL) đã vượt qua các bài kiểm tra căng thẳng nghiêm ngặt và tập hợp hơn 40 thành phần đại diện cho hầu hết các công nghệ thương mại để hiểu rõ hơn về khả năng xảy ra vết nứt và khả năng ảnh hưởng đến hiệu suất tại chỗ.

Một số quan sát của họ đã được xuất bản trong một tờ giấy trắng mới. Kết luận của bài viết này là mỗi mô-đun hoạt động khác nhau và thử nghiệm một danh mục vật liệu (BOM) cụ thể là cách duy nhất để xác định độ nhạy của nó. Tuy nhiên, quá trình thử nghiệm của PVEL cũng cho thấy một số xu hướng thú vị về công nghệ mới và rủi ro bẻ khóa.

Nổi bật

Sách trắng nhận thấy rằng một số xu hướng công nghệ mới nhất có thể giúp giảm rủi ro liên quan đến nứt-các tế bào đơn tinh thể hiện chiếm hơn 80% thị trường không dễ bị ảnh hưởng. Khả năng của khu vực hoạt động.

Sau khi vượt qua bài kiểm tra ứng suất cơ học của PVEL, mô-đun tiếp xúc mặt sau kỹ thuật số, kính và công nghệ màng mỏng hầu như không có vết nứt. Kỹ thuật cắt rãnh một nửa cũng cho thấy rằng có thể giảm nguy cơ nứt bằng cách phân bổ áp lực đồng đều hơn trên một bề mặt nhỏ hơn, với điều kiện là tránh được sự hình thành các vết nứt nhỏ trong quá trình cắt rãnh.

rủi ro mới

Một xu hướng khác được tiết lộ trong thử nghiệm là diện tích bề mặt mô-đun lớn hơn có xu hướng tạo ra nhiều vết nứt hơn - đây là một phát hiện có tính liên quan cao, khi xem xét việc chuyển sang định dạng lớn hơn để tiếp tục đóng vai trò trong sản xuất mô-đun.

PVEL cảnh báo rằng dù là tấm wafer hay mô-đun, diện tích bề mặt lớn hơn đồng nghĩa với việc bị lệch nhiều hơn khi chịu tải trọng cao và nguy cơ nứt vỡ cao hơn. Công nghệ kết nối mật độ cao làm giảm khoảng cách giữa các ô và cũng làm tăng ứng suất cơ học trên một ô. Sách trắng cung cấp một ví dụ trong đó hai mô-đun gồm 120 và 144 đơn vị, nếu không có cùng BOM, đã được thử nghiệm và phiên bản 144 đơn vị cho thấy nhiều vết nứt hơn đáng kể.

Họ cũng chỉ ra rằng các cơn bão, sự thay đổi nhiệt độ và các điều kiện thời tiết khác có thể gây ra hiện tượng nứt địa điểm. Sự gia tăng tần suất của các hiện tượng thời tiết cực đoan ở nhiều khu vực càng làm tăng nguy cơ nứt, đồng thời gây ra các hư hỏng khác cho các mô-đun công trường.

Các chuyên gia của PVEL kết luận: "Độ nhạy của vết nứt rất tinh tế. Một số công nghệ mới không dễ bị bẻ khóa, nhưng một số công nghệ cũ có thể hoạt động tốt hơn công nghệ mới. Độ nhạy của vết nứt cuối cùng phụ thuộc vào các ứng dụng cụ thể được sử dụng trong sản xuất mô-đun quang điện. Linh kiện và công nghệ sản xuất .” Phòng thí nghiệm có kế hoạch tiếp tục thử nghiệm, và trong năm tới sẽ có một danh sách gần 100 vật liệu mới.