Với sự phát triển của pin lithium iron phosphate và nhu cầu thị trường thực tế, các yêu cầu về hiệu suất xả tốc độ cao của pin lithium iron phosphate sẽ tiếp tục tăng. Đặc biệt là trong xe điện và dụng cụ điện, pin lithium iron phosphate đã trở nên phổ biến hơn. Kiểu chào mừng. Vậy làm thế nào để tăng tốc độ xả của pin lithium iron phosphate?

Sơ đồ tư duy về việc tăng tốc độ xả của pin lithium iron phosphate:

1. Nâng cao chất lượng lớp phủ carbon. Tốc độ xả lớn làm cho nhiệt độ thân lõi LFP tăng mạnh và nhiệt độ của lớp phủ không thể theo kịp, dẫn đến lớp phủ carbon yếu và điện trở tăng, ảnh hưởng đến tốc độ xả của pin.

2. R&D và sử dụng vật liệu cực âm chuyên dụng và chất điện phân.
Vật liệu của điện cực dương và chất điện phân rất quan trọng, và hiệu suất của các nhà sản xuất khác nhau là rất khác nhau.

3. Nâng cao chất lượng quy trình sơn phủ
Nói về quy trình sản xuất, lớp phủ vẫn còn một chút kỹ thuật. Không thể đạt được công nghệ sơn thứ cấp và phụ gia mới ở nước ngoài tại Trung Quốc.

4. Kiểm soát mật độ nén, cải thiện chất lượng mật độ nén của mảnh cực và thêm AC, điều này có ảnh hưởng lớn đến việc cải thiện tốc độ xả pin.

5. Giảm kích thước hạt không phải là một phương pháp, bởi vì các hạt 1um và các hạt tần số 10um thực sự giống nhau về hiệu suất phóng đại. Tất nhiên, có thể có sự khác biệt giữa 10um và 20um. Nếu hiệu chuẩn nhỏ hơn, diện tích bề mặt cụ thể có thể thấp hơn. Nếu nó tăng lên, quá trình đồng nhất hóa sẽ gặp vấn đề, và có khả năng kết tụ sẽ không bị phá vỡ, và bùn sẽ vón cục và gây rắc rối cho các hạt. Cách hiệu quả nhất là giảm độ dày của điện cực.

Đồng thời, tối ưu hóa công thức theo tỷ lệ, kiểm soát chất dẫn điện, sau đó chọn màng ngăn có khe hở lớn hơn và chất điện phân có độ dẫn điện cao hơn.

6. Mảnh cực phải mỏng hơn, khe hở màng ngăn phải lớn hơn, độ nhớt của chất điện phân phải thấp hơn và tai cực phải lớn hơn.

7. Phát triển công thức homogenate mới, sử dụng vật liệu catốt có kích thước hạt nhỏ.

8. Bất kể vật liệu hoạt động tích cực hay tiêu cực, sẽ có vấn đề giãn nở và co lại. Nói chung, vật liệu điện cực âm có tỷ lệ giãn nở và co lại là 20%, trong khi vật liệu điện cực dương như LFP có hiệu suất 6%. Các hạt vật liệu hoạt động tích cực và tiêu cực ít tiếp xúc với các hạt, khe hở được mở rộng và phần đế bị tách ra khỏi bộ thu, dẫn đến pha gián đoạn của đường truyền điện tử và ion, trở thành vật liệu hoạt động chết và không còn tham gia vào phản ứng điện cực. Do đó, vòng đời bị giảm. Ống carbon VGCF có tỷ lệ khung hình lớn. Ngay cả sau khi các vật liệu hoạt động tích cực và tiêu cực mở rộng và co lại, khoảng cách giữa các hạt vật liệu hoạt động có thể được bắc cầu bằng ống carbon VGCF và quá trình truyền điện tử và ion sẽ không bị gián đoạn.

9. Cấu trúc vi mô của ống carbon VGCF là một thành nhiều ống rỗng, cho phép các điện cực dương và âm hấp thụ một lượng lớn chất điện phân, để các ion lithium có thể được đưa vào hoặc khử xen kẽ một cách trơn tru và nhanh chóng. Do đó, nó có lợi cho việc sạc và xả tốc độ cao.

10. Nó là một vật liệu dạng sợi có độ bền cao với tỷ lệ khung hình lớn, có thể làm tăng tính linh hoạt của tấm điện cực và độ bám dính giữa các hạt vật liệu hoạt động tích cực hoặc tiêu cực hoặc độ bám dính giữa các tấm điện cực rất mạnh và nó sẽ không bị xô lệch Và nứt vỡ bột.

11. VGCF có bản chất là dẫn điện và dẫn nhiệt cao. Vật liệu hoạt động điện cực dương có độ dẫn điện kém. Thêm VGCF có thể cải thiện tính dẫn điện của vật liệu hoạt động điện cực dương, đồng thời tăng khả năng dẫn nhiệt của điện cực dương hoặc điện cực âm, rất tốt cho việc tản nhiệt.

12. Thiết kế cấu trúc của pin cũng có ảnh hưởng lớn. Khi có điều kiện, các miếng cực phải càng mỏng càng tốt và diện tích của các điện cực dương và âm phải được mở rộng để giảm mật độ dòng phóng điện tiếp tuyến thực dưới độ phóng đại cao. Ngoài ra, thiết kế của bộ sưu tập hiện tại cũng rất tốt. Điều quan trọng là giảm sự phân cực càng nhiều càng tốt, và việc làm nóng pin tương ứng sẽ giảm, nhiệt độ tăng sẽ nhỏ và tuổi thọ của bóng đèn điện dưới độ phóng đại cao sẽ được cải thiện tương ứng.

13. Chọn MCMb làm vật liệu anode có lợi cho định mức phóng điện. Điện cực dương sẽ kiểm soát kích thước hạt và diện tích bề mặt cụ thể.

Chất điện phân có thể được coi là có độ nhớt thấp và độ dẫn điện cao. Màng loa có thể được coi là có độ xốp lớn hơn và dày hơn, an toàn hơn. Về chất dẫn điện, bạn có thể cân nhắc sử dụng chất dẫn điện hỗn hợp để kiểm soát nội dung và phân tán đều! Đối với chất kết dính, keo gốc nước cũng có thể được xem xét. Nói một cách tương đối, keo gốc nước có ưu điểm hơn keo gốc dầu về tốc độ xả. Khi thiết kế pin, bạn có thể cân nhắc các miếng cực mỏng, nhiều mấu hoặc thay đổi độ rộng và vị trí của các mấu.

14. Cải thiện khả năng phân tán, điều chỉnh độ hòa tan nén, chọn LFP thích hợp và thêm một lượng PVdF thích hợp.

Trong tương lai, JUNLEE Energy, công ty đã cam kết nghiên cứu và phát triển pin, là một thách thức và một cơ hội. Đội ngũ kỹ sư R&D sẽ cung cấp cho thế giới loại pin năng lượng mới tiết kiệm hơn và sẽ cải tiến công nghệ pin lithium-ion để giảm tổng chi phí.

Tập đoàn JUNLEE là một nhà máy năng lượng tích hợp đầy đủ năng lượng, chuyên cung cấp Bộ lưu điện liên tục (UPS), Ắc quy axit-chì, Bộ ắc quy, Ắc quy xe điện, Ắc quy lưu trữ năng lượng, Nhà máy lưu trữ năng lượng, ắc quy Power pack Gel, Biến tần PV và Hệ thống năng lượng mặt trời.

Năng lực sản xuất đạt 200000 KVAH mỗi tháng. Sản phẩm áp dụng cho Xe điện, di động điện, hệ thống lưu trữ năng lượng mặt trời và gió, UPS, điện dự phòng, viễn thông, thiết bị y tế và chiếu sáng.

JUNLEE thành lập "Trung tâm nghiên cứu năng lượng" với nhiều sản phẩm Công nghệ cao hơn. Hơn 100 kỹ sư đã cung cấp các giải pháp một cửa kịp thời và hiệu quả.
Sứ mệnh của họ là phấn đấu mang lại nguồn năng lượng xanh cho thế giới.
Để tìm hiểu thêm về pin Li-ion, vui lòng tham khảo https://www.junleepower.com/