Trong lĩnh vực pin lithium-ion năng lượng, việc sản xuất pin gói mềm bị chi phối bởi quy trình cán màng. Tuy nhiên, do những thiếu sót của quy trình cán màng về hiệu quả và tự động hóa tích hợp, công ty sản xuất pin lithium-ion cấp nguồn mềm có ý tưởng chuyển từ quy trình cán màng sang quy trình cuộn dây.

Những lý do như sau: Thứ nhất, với lợi thế về mật độ năng lượng cao, tỷ lệ thâm nhập của pin gói mềm trên thị trường điện đã tăng lên nhanh chóng. Thứ hai, từ những lý do chọn quy trình cuộn dây, cho dù đó là cuộn dây bán tự động hay hoàn toàn tự động, nó có thể được hoàn thành nhanh chóng và chất lượng cao, và việc kiểm soát sản xuất tương đối đơn giản. Đồng thời, việc rạch tiếp theo thuận tiện và tỷ lệ chất lượng mảnh cực cao.

Thứ ba là quy trình cuộn dây có chi phí thấp hơn quy trình cán màng.

Với việc tăng tốc ứng dụng pin gói mềm trong thị trường điện, quy trình cuộn dây trong lĩnh vực pin lithium-ion năng lượng gói mềm đã trở nên hoàn thiện hơn và việc áp dụng quy trình cuộn dây trong thị trường gói mềm điện có thể tăng lên trong hai năm tới.

Tuy nhiên, về lâu dài, pin của quy trình cán gói mềm tốt hơn đáng kể so với quy trình cuộn về hiệu suất an toàn và mật độ năng lượng, cùng với sự đổi mới và tiến bộ không ngừng của các công ty thiết bị cán trong nước, và sự mở rộng theo chiều ngang của quy trình lớn các công ty thiết bị pin lithium, Quá trình cán màng vẫn sẽ là xu hướng chủ đạo của pin gói mềm.

Sự quay vòng ngắn hạn của công nghệ pin gói mềm

Một mặt, nó xuất phát từ sự gia tăng nhu cầu trên thị trường pin gói mềm và các công ty pin cần khẩn trương nâng cao hiệu quả sản xuất; mặt khác, do nhu cầu kiểm soát chi phí, việc lựa chọn các tuyến đường quy trình quanh co trong việc mở rộng pin gói mềm trong hai năm tới sẽ tăng lên. .

Theo phản hồi từ một số công ty sản xuất pin dạng gói mềm, những bất cập hiện tại trong việc áp dụng stacker là:

1. Hiệu quả thiết bị chậm. Hiện tại, hiệu quả của ngành công nghiệp xếp chồng thường ở mức hiệu quả 0,8 giây/kiện, thua xa so với hiệu suất 0,17 giây/kiện của xe xếp nhập khẩu.

2. Độ chính xác của căn chỉnh trong quá trình gấp. Quá trình cán rất cồng kềnh và tỷ lệ vượt qua của việc rạch mảnh cực là rất thấp. Mỗi mảnh cực cần bốn lần cắt. Rất khó để duy trì tính nhất quán cao về chất lượng của mảnh cực (tiết diện, gờ, v.v.) và độ chính xác căn chỉnh không đủ sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của pin. Hiệu suất cuối cùng.

3. Khả năng tự động hóa liên tục của dây chuyền sản xuất thấp. Theo những người trong ngành, hiện tại, mức độ tự động hóa tích hợp trong dây chuyền sản xuất giai đoạn giữa vẫn còn thấp và phương pháp tự động hóa tích hợp chưa đủ trưởng thành.

4. Thiết bị quá lớn. Nhiều nhà sản xuất pin kỳ vọng diện tích của máy xếp tự động sẽ giảm thêm 20%.

Liên quan đến quá trình chuyển đổi công nghệ pin gói mềm, một giám đốc điều hành cấp cao của pin lithium-ion cho biết rằng quy trình cán ứng dụng gói mềm và quy trình cuộn dây có những đặc điểm riêng. Ưu điểm của quy trình cuộn dây là dễ chế tạo và hiệu quả, trong khi quy trình cán màng Việc cải thiện hiệu suất pin và mật độ năng lượng thậm chí còn tốt hơn. Hiện tại, pin gói mềm của công ty được sản xuất với công nghệ cuộn dây và công nghệ cán màng, có thể đáp ứng và đáp ứng yêu cầu của các thị trường và khách hàng khác nhau.

Quy trình cán màng vẫn là xu hướng phát triển lâu dài

Với yêu cầu về mật độ năng lượng của pin ngày càng tăng, các công ty sản xuất pin có xu hướng làm cho pin ngày càng lớn hơn. Các vấn đề quan trọng nhất trong pin đơn lớn hơn là an toàn, hiệu quả sản xuất, kiểm soát cuộn dây hoặc xếp chồng các miếng cực và màng ngăn, Các vấn đề như hiệu quả tập thể của dây chuyền sản xuất.

Ngành công nghiệp thường tin rằng quy trình cán màng có thể tận dụng tốt hơn các lợi thế của pin lớn và nó có lợi thế hơn so với cuộn dây về độ an toàn, mật độ năng lượng và kiểm soát quy trình. Do đó, trong lĩnh vực pin lithium-ion năng lượng, quá trình cán mỏng. Không có nghi ngờ gì về xu hướng ứng dụng phát triển lâu dài của pin gói.

Các giám đốc điều hành pin lithium-ion năng lượng nói trên cũng bày tỏ quan điểm tương tự: “Đối với pin kỹ thuật số, việc cải thiện hiệu suất được chú trọng hơn là dung lượng và hiệu suất của pin. Do đó, khách hàng sẽ có yêu cầu về công nghệ cuộn dây. Nhưng đối với pin lithium-ion năng lượng, Xét rằng tế bào pin sẽ lớn hơn và mạnh hơn trong tương lai, trong khi quy trình cán màng có thể kiểm soát tốt hơn năng suất của tế bào, điều quan trọng nhất là theo đuổi mật độ năng lượng cao, vì vậy quy trình cán màng là sự lựa chọn tốt nhất trong tương lai."