Nhà sản xuất Thụy Điển Northvolt thông báo rằng họ đã sản xuất được pin lithium-ion sử dụng 100% niken, mangan và coban tái chế. Northvolt thu hồi vật liệu từ chất thải pin thông qua quy trình thủy luyện năng lượng thấp, bao gồm việc sử dụng dung dịch nước để tách kim loại và tách chúng khỏi tạp chất.

Emma Nehrenheim, Giám đốc Môi trường của Northvolt, cho biết: "Chúng tôi đã chứng minh chu trình khép kín của pin và nhận thấy rằng có một giải pháp thay thế bền vững và thân thiện với môi trường cho các phương pháp khai thác truyền thống để lấy nguyên liệu sản xuất pin. Quy trình tái chế có thể được tái chế." Có tới 95% kim loại trong pin có độ tinh khiết tương đương với độ tinh khiết của vật liệu mới."

Mục tiêu của Northvolt là sản xuất 30GWh pin hàng năm vào năm 2030, được làm từ 50% vật liệu tái chế. Northvolt đang xây dựng nhà máy mới tiếp theo bên cạnh Northvolt Ett ở Skellefteå, Thụy Điển, có thể tái chế 125.000 tấn pin mỗi năm. Nhà máy tái chế sẽ xử lý pin cao cấp trong xe điện và chất thải sản xuất từ ​​nhà máy North Ett.

Nehrenheim cho biết: "Ước tính đến năm 2030, khoảng 250.000 tấn pin lithium-ion ở châu Âu sẽ đạt đến mức cuối cùng. Cuối cùng, cam kết tái chế sẽ không chỉ giúp giảm đáng kể tác động môi trường của các nhà máy sản xuất pin mà còn cũng giúp chúng tôi đóng góp cho ngành sản xuất. Đặt ra một chuẩn mực mới cho sự bền vững."
Dây chuyền sản xuất đầu tiên của Northvolt Ett dự kiến ​​sẽ hoàn thành trong năm nay và sản lượng hàng năm cuối cùng sẽ được mở rộng lên 60GWh. Công ty cho biết lượng đơn đặt hàng tồn đọng đã vượt quá 13 tỷ euro.

Nhà máy pin thứ hai đang được thành lập thông qua liên doanh giữa Northvolt và Volvo (Volvo), với sản lượng hàng năm lên tới 50GWh và sẽ bắt đầu đi vào sản xuất vào năm 2026.